Международное партнерство
Технология обогрева человеческих жилищ за многие тысячелетия существования вида homo sapiens менялась очень мало. Костры в пещерах свирепых троглодитов по сути своей не слишком сильно отличались от каминов в родовых замках чопорных английских аристократов. Принципиальный прорыв в сфере теплоснабжения произошел лишь на рубеже XIX - XX веков. Объединенная "железом и кровью" Германия стремилась стать мировой морской и колониальной империей. За сравнительно короткий срок во Втором рейхе был создан довольно грозный военный флот, а в портах Северного и Балтийского морей появились базы ВМС, на которых впервые была налажена подача горячей воды методом централизованного теплоснабжения - одно из важнейших достижений современной цивилизации. Немецкая технология быстро прижилась во всем мире, в том числе в России, где она до сих пор является преобладающей.
Этот краткий экскурс в историю теплоснабжения довелось услышать от генерального директора российско-американского предприятия ЗАО "МосФлоулайн" Энтони Косты. Уроженец жаркой Калифорнии уже десятый год профессионально занимается проблемой обогрева холодной Москвы и за это время стал настоящим патриотом нашей столицы.
По словам Э.Косты, та часть старогерманской технологии, которая касается теплоизоляции труб, давно и безнадежно устарела - и в Европе и в Северной Америке от нее отказались еще в 60 - 70 годах. Действительно, теплоизоляция, применявшаяся в Европе 40 лет назад, имеет немало серьезных недостатков. Сам принцип очень прост: стальные трубы закутываются минеральной ватой и укладываются под землей в специальных бетонных "футлярах". Потери тепла при эксплуатации изолированных таким образом теплосетей очень велики - до 20 процентов. В масштабах страны это эквивалентно непроизводительному расходу 80 - 85 миллионов тонн условного топлива. Впрочем, цифры можно и не приводить - то, что трубы с горячей водой в буквальном смысле слова греют землю, легко заметить в зимнее время. Над подземными теплотрассами снежного покрова не бывает, а от влажной почвы поднимается довольно густой пар. Трубы, ржавея, часто выходят из строя, и аварийные бригады ремонтников привычно перекапывают вдоль и поперек улицы российских городов и весей. Процесс коррозии идет и на внутренней поверхности труб, в результате чего горячая вода в кранах жилых домов нередко приобретает не слишком привлекательный оттенок суррогатного кофе. Срок службы самих теплосетей очень невелик, и через каждый несколько лет их приходится менять. По оценкам специалистов, в России нуждаются в замене 260 тысяч километров трубопроводов. Ежегодно надо восстанавливать не менее 12,6 процентов проложенных ранее теплосетей.
После того как в 60-х годах в Европе был открыт новый высокоэффективный теплоизолирующий материал - пенополиуретан - сначала Дания, а затем и другие западные страны отказались от старогерманской технологии изоляции. Теперь трубы предварительно изолируются в заводских условиях. На них надеваются пластиковые покрытия, под которые закачивается слой пенополиуретана. Готовые изолированные трубы укладываются без бетонного короба непосредственно в землю, после чего производится сварка и изоляция стыков.
Такой метод обладает рядом важных преимуществ. Снижается материалоемкость и трудоемкость, а значит, удешевляется стоимость работ по укладке. Потери тепла уменьшаются в три раза и приближаются к нулевой отметке. Снег над такими трубами уже не тает. Долговечность трубопроводов увеличивается до 30 и более лет, а расходы по их эксплуатации резко сокращаются.
Нельзя сказать, что в нашей стране не были оценены достоинства новой технологии. Московские городские власти еще в 80-х годах закупили в Дании, Германии и Голландии самое современное по тем временам оборудование для производства предварительно изолированных пенополиуретаном труб. Позаботились не только о качественной, но и о количественной стороне дела: планировалось освоение очень внушительных производственных мощностей. Но грянувшие экономические и политические перемены заставили отложить хорошую идею в долгий ящик. Вспомнили о пенополиуретане в начале 90-х, когда система теплоснабжения в Москве почти совсем прохудилась. Поиск партнеров-инвесторов среди ведущих европейских фирм ни к чему не привел - все они выдвигали совершенно неприемлемые условия, предпочитая продавать на российском и московском рынках уже готовую продукцию по очень высоким ценам. Хороший спрос и кажущаяся простота метода стимулировали появление отечественных производителей в регионах, но хотя их цены были значительно ниже, качество продукции явно оставляло желать лучшего.
Оптимальный вариант решения проблемы
появился в октябре 1993 года в лице
представителя американской фирмы "Флоулайн
Аляска", специализирующейся на
производстве труб для нефтепроводов. Фирма
заинтересовалась очень перспективным
российским рынком и имеющимся в Москве
мощным современным оборудованием. В
декабре прошли переговоры с городскими
властями, а уже в феврале 1994 года было
учреждено совместное российско-американское
предприятие ЗАО "МосФлоулайн". Акции
распределились поровну между учредителями:
50 процентов досталось компании "Флоулайн
Аляска" и 50 процентов - ОАО "Мосинжстрой"
и одному из его подразделений -
Государственному унитарному предприятию
"Московский опытно-экспериментальный
трубозаготовительный комбинат". На
МОЭТЗК расположились производственная
база и управленческий аппарат МосФлоулайн.
Энтони Коста, возглавивший предприятие в 1997
году, отмечает, что московские руководители
хорошо понимали важность проблемы для
огромного города, в котором отопительный
сезон длится 6 - 7 месяцев, а лета едва
хватает на профилактические работы. (Заметим,
кстати, что предварительно изолированным
пенополиуретаном сетям профилактика, а
значит, и летнее отключение горячей воды не
требуется.) С первых дней существования ЗАО
"МосФлоулайн" пользовалось поддержкой
первых вице-премьеров правительства Москвы
В.И.Ресина и Б.В.Никольского. Расчеты с
предприятием проводились на условиях
предоплаты. В 1994 году В.И.Ресин издал
распоряжение о применении на стройках
Москвы предварительно изолированных труб.
Генеральный директор МосФлоулайн считает,
что если бы все российские руководители
разных уровней оказывали подобное внимание
иностранным фирмам, то западные
капиталовложения в нашу экономику возросли
бы многократно. А в феврале нынешнего года
завод посетил мэр столицы Ю.М.Лужков,
который остался весьма доволен знакомством
с его продукцией.
Со временем ситуация несколько изменилась. Партнеры, видимо, окончательно признали МосФлоулайн полноправным членом московского бизнес-сообщества и теперь вместо денег расплачиваются на 80 процентов самой популярной расчетной "валютой" в столице - векселями. Такое положение, безусловно, обрадовать никого не может, но Энтони Коста отнюдь не теряет присущего американцам делового оптимизма. И надо признать, что этот оптимизм имеет под собой серьезные основания.
С первых месяцев существования предприятие не только стабильно работает, но и непрерывно расширяется. Сейчас на МосФлоулайн работает 214, а с учетом сезонных рабочих почти 300 человек. Квалификация кадровых работников очень высока. Все сварщики работают по высшим разрядам. В первые год-два обучением персонала занимались американские специалисты, но теперь нужда в них отпала - предприятие вполне справляется с этой проблемой своими силами. Расширению фирмы не помешал даже августовский кризис 1998 года, хотя после него процесс роста несколько замедлился. Обидно, что в результате кризиса был фактически потерян региональный рынок, но зато увеличилось количество продукции, реализуемой в Москве. На нужды города идет 85 процентов всех производимых на МосФлоулайн изделий. Фирма сотрудничает с основными столичными строительными и эксплуатационными организациями, в первую очередь, конечно, со своим учредителем Мосинжстроем (50 процентов по объему и 76 процентов по стоимости), о генеральном директоре которого С.И.Свирском Энтони Коста отзывается исключительно высоко. Продукция МосФлоулайн последовательно эволюционирует в направлении максимальной адаптации к специфике московских инженерных сетей. Этот фактор в сочетании с высоким качеством и приемлемыми ценами позволил МосФлоулайн занять лидирующее положение на столичном рынке, потеснив не только отечественные, но и зарубежные компании. После августовского дефолта в Москве не смог удержаться даже безусловный мировой лидер - датский концерн-гигант АВВ. Теперь иностранные конкуренты относятся к МосФлоулайн с опаской. Наверное, их тревога не беспочвенна: в июле прошлого года ЗАО "МосФлоулайн" было принято в члены Датской ассоциации Теплоснабжения и начало экспортировать свою продукцию в Западную Европу, в том числе в Германию, где зародилась сама идея централизованного теплоснабжения в его современном виде, и в Данию, являющуюся пионером и мировым лидером в области изготовления предварительно изолированных пенополиуретаном труб. Параллельно с наращиванием экспорта МосФлоулайн последовательно сворачивает импорт сырья, все больше расширяя использование российских материалов. Еще в 1997 году, когда Э.Коста возглавил предприятие, доля используемых в производстве импортных материалов составляла 62 процента. В прошлом году этот показатель снизился до 16 процентов, а в этом году уменьшится еще на 6 процентов. Генеральному директору вообще не очень понятно, почему российские производители часто совершенно неоправданно с экономической точки зрения покупают дорогостоящие импортные материалы. Например, применяемую на Западе для производства труб сталь 37 конечно же никак нельзя назвать низкокачественной, но в российских климатических условиях она зарекомендовала себя не самым лучшим образом. Отечественные аналоги более соответствуют российской специфике, но при этом выгодно отличаются по цене. Конечно, цены МосФлоулайн значительно ниже, чем у иностранных конкурентов. Но называть их демпинговыми нельзя - они экономически обоснованы. Проникновение на западные рынки было бы совершенно невозможно без соответствующего уровня качества продукции, даже если бы она предлагалась бесплатно.
Первый генеральный директор МосФлоулайн, очень высококвалифицированный американский инженер, за два года работы успешно выполнил свою главную задачу - запустил и наладил производство. Цель Э.Косты - развитие и расширение. А для этого нужно непрерывно повышать качество продукции, иначе она будет неконкурентоспособной. На заводе разработана собственная система обеспечения качества и создана специальная лаборатория. Среди московских и российских фирм МосФлоулайн - безусловный и неоспоримый лидер по качеству. Не случайно по его инициативе в Госстрое РФ ведется разработка Государственного стандарта на трубы и фасонные (криволинейные) детали с пенополиуретановой изоляцией. В этом году на заводе идет внедрение международной системы качества ISO-9001. Изделия предприятия нисколько не проигрывают в сравнении с лучшими западными образцами. В России только продукция МосФлоулайн соответствует европейским стандартам качества EN, а по ряду важнейших характеристик даже превосходит их, потому что дополнительно учитывает более сложные для эксплуатации российские условия.
Самое большое технологическое достижение прошлого года - разработка нового материала для изоляции стыков - МосФлоулайн-1000, что позволило отказаться от электросварных муфт Джойнтек западного производства. МосФлоулайн-1000 представляет собой принципиально новую конструкцию, сочетающую лучшие свойства электросварных стыков и термоусаживающихся материалов. Чтобы иметь уверенность в надежности стыка в российских условиях, его тестировали в Датском технологическом институте на тысячу циклов вместо ста положенных по европейским стандартам EN 489. Отсюда и число с тремя нулями в наименовании МосФлоулайн-1000. При изоляции каждого такого стыка экономится 3639 рублей. По расчетам специалистов, использование новых стыков на объектах городского заказа в 2000 году позволит городу сэкономить около 40 миллионов рублей.
Сейчас многие предприятия в российских регионах взялись за производство труб с пенополиуретановой изоляцией. Их цены не намного ниже, чем у МосФлоулайн, но качество, увы, несравненно хуже. Внешне все трубы на первый взгляд одинаковы. Но продукция МосФлоулайн снабжена самой современной системой оперативного дистанционного контроля, позволяющей контролировать малейшие увлажнения трубы и с высокой точностью определять место утечки. Надежность в эксплуатации, таким образом, значительно повышается - а это одно из важнейших признаков качества. Система оперативного дистанционного контроля была разработана специально для систем трубопроводов МосФлоулайн самой известной в Европе фирмой такого профиля "Электроник Дизайн". Очень важно, что при изготовлении труб на заводе строго соблюдаются все технологические процессы, предотвращающие возможность появления наружной коррозии труб.
Руководство МосФлоулайн придает важнейшее значение комплексному обслуживанию заказчиков. Просто упаковать трубу в пластик и пенополиуретан явно недостаточно. На заводе изготавливаются абсолютно все элементы для строительства теплосетей в полной комплектации. Другие российские фирмы пока производят лишь отдельные элементы. Специальные выездные бригады квалифицированно и качественно проводят изоляцию стыков непосредственно на месте укладки труб.
Неудивительно, что продукция и услуги МосФлоулайн могли бы пользоваться спросом в регионах, однако тут, к сожалению, желания потенциальных заказчиков не всегда совпадают с их реальными финансовыми возможностями. Но все же положительный пример строительства уже есть. МосФлоулайн успешно работал в Уфе. В западносибирском городе Когалым фирма осуществляет строительство фактически всей городской теплосети. Еще в 1998 году вокруг Когалыма была проложена кольцевая теплотрасса диаметром 530 мм. Приехавшие из Москвы специалисты МосФлоулайн осуществляли монтаж стыков и обучали этой технологии местных строителей. В этом году осуществляется проводка радиальных теплосетей от кольцевой трассы к центральному тепловому пункту внутри города. В будущем году предстоит проложить трубы от ЦТП непосредственно к потребителям.
Основной приоритет МосФлоулайн безусловно отдает объектам городского заказа. Американский директор говорит, что интересы города стояли и всегда будут стоять для фирмы на первом месте. Но он же считает, что российский рынок в сфере теплоснабжения поистине огромен, интересен и перспективен. В самом недалеком будущем России потребуется просто грандиозное количество новых теплосетей с использованием технологии предварительно изолированных пенополиуретаном трубопроводов. За 6 лет своего существования завод изготовил их уже более 400 километров. Но этого количества явно недостаточно. Необходимо учитывать, что производственные мощности предприятия рассчитаны на 250 километров труборпроводов в полной комплектации в год.
Работать по полной программе пока не удается из-за отсутствия заказов. Опыт Когалыма показывает, что МосФлоулайн уже сейчас готов работать в любой точке страны - от Москвы до Берингова пролива. А может, и на долю Копенгагена что-нибудь останется...