Карбофлекс

Напыляемое покрытие на основе полимочевины.

Представляет собой монолитное эластомерное покрытие в виде пленки, образующейся в результате напыления высокореактивной двухкомпонентной системы на различные поверхности.

Основные области применения

Состав антикоррозионного покрытия Карбофлекс предназначен для защиты от подземной и атмосферной коррозии:

стальных магистральных трубопроводов, транспортирующих природный газ, нефть и нефтепродукты;
фитингов, соединительных деталей и крановых узлов;
трубопроводов компрессорных, газораспределительных перекачивающих и насосных станций;
нефтебаз, головных сооружений нефтегазопромыслов;
подземных хранилищ газа, установок комплексной подготовки газа и нефти и других аналогичных объектов с температурой эксплуатации до 60 °С.

Преимущества

При всем многообразии полимерных покрытий Карбофлекс занимает особое место благодаря следующим уникальным особенностям:

Высочайшая скорость отверждения. Химическая реакция образования полимочевины проходит в течение нескольких секунд, независимо от влажности и температуры окружающего воздуха (до минус 20 °С), после чего покрытие готово к эксплуатации. При этом совершенно исключено вспенивание пленки в результате реакции с водой. Для сравнения: традиционные полимерные покрытия (эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые, акриловые и др.) отверждаются от нескольких часов до нескольких суток и только при положительных температурах, очень чувствительны к влажности и температуре субстрата и окружающего воздуха.
Отсутствие растворителей. В отличие от большинства полимерных покрытий, содержащих большие или меньшие количества летучих органических растворителей, а также пластификаторов, катализаторов и других добавок, вызывающих проблемы, связанные с их пожарной опасностью и токсичностью, Карбофлекс представляет собой полимер со 100% - ным содержанием твердой фазы.

Состав

В состав системы Карбофлекс входят два готовых к употреблению компонента:

смола АС-101, состоящая из смеси полиэфираминов с добавками;
изоцианат Б-100, представляющий собой предполимер дифенилметандиизоцианата.

Высокая реакционная способность первичных аминогрупп полиэфираминов с изоцианатными группами предполимера обеспечивает практически мгновенное образование высокомолекулярной полимочевины в отсутствии катализаторов. Следствием бескаталитической реакции являются стабильность свойств системы в процессе ее хранения и воспроизводимость результатов в различных условиях применения, а также при переходе от одной партии сырья к другой.

Свойства покрытия Карбофлекс

1. Внешний вид	Отсутствие пор на срезе и видимых дефектов на поверхности. Цвет по согласованию с потребителем.
2. Толщина покрытия, мм, не менее для труб диаметром менее 820 мм для труб диаметром 820 мм и более	2,0 2,5
3. Прочность при разрыве, Мпа, не менее	12,0
4. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	20
5. Прочность при ударе при темпе- ратуре от –40 до +40 °С, Дж, не менее	15
6. Адгезия к стали при температуре от 10 до 40 °С, Мпа, не менее	7
7. Адгезия к стали после выдержки в воде при 60 °С в течение 1000 ч, Мпа, не менее	4
8. Диэлектрическая сплошность (отсутствие пробоя) при напряжении, кВ/мм, не менее	5
*9. Переходное сопротивление, Омм², не менее** после 100 сут выдержки в 3%-ном растворе NaCl при 80 °С; после 100 сут термостарения при 80 °С с последующей выдержкой 3 сут в 3%-ном растворе NaCl при 60 °С	10⁷ 10⁷
10. Площадь отслаивания при поля-ризации, см², не более, после выдержки 60 сут при 20 °С 30 сут при 60 °С	6 10
11. Сопротивление вдавливанию при 20 °С, мм, не более	0,3
12. Водопоглощение через 1000 ч выдержки при 60 °С, %, не более	5
13. Устойчивость к термоцикличес- кому воздействию при температу- рах от –60 до +20 °С, циклов, не менее	10

Химическая стойкость

Помимо эластичности и непроницаемости, обеспечивающих недоступность субстрата для агрессивных сред, защитная пленка эластомера обладает высокой химической стойкостью к воздействию сточных вод, нефтепродуктов и целого ряда химических реагентов.

Покрытие устойчиво к нефтепродуктам (дизельное топливо, мазут, моторное масло, сырая нефть, гидравлические жидкости), растворам щелочей (гидроокиси калия, натрия и аммония), растворителям (вода, метанол, этанол, уайт-спирит, изопропиловый спирт, гексан, циклогексанол, бутиловый спирт, бутилцеллозольв), некоторым кислотам (стеариновая, лимонная, слабые растворы соляной, уксусной, сернистой и фосфорной кислот), растворам солей (хлориды калия и натрия, жидкие удобрения, натрия бикарбонат, тринатрийфосфат).